Ai快訊 今年前三季度,我國鋼鐵行業(yè)利潤總額同比增長1.9倍,出口量持續(xù)提升,累計達(dá)8796萬噸,同比增長9.2%。這得益于各家企業(yè)高端鋼材的持續(xù)突破,有效滿足各類應(yīng)用場景。
在一家企業(yè)生產(chǎn)線上,為客戶定制的鍍鋁鋼板生產(chǎn)完畢待發(fā)出。這些鋼板強(qiáng)度是普通鋼材的6 - 7倍,可達(dá)2000兆帕,能承受5 - 6噸大象重量而不變形或斷裂。使用該鋼板可使汽車重量減輕超10%,續(xù)航里程提高6%以上。
河鋼集團(tuán)唐鋼公司前三季度高端品種鋼比例達(dá)到82%,新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率超過35%。國內(nèi)市場占有率穩(wěn)步提升,國際市場上高端產(chǎn)品出口量同比增長23%。
另一家鋼鐵企業(yè)通過細(xì)分產(chǎn)品、研發(fā)高附加值新產(chǎn)品,今年出口利潤持續(xù)增長,高端鋼材出口量取得新突破。
永鋼集團(tuán)今年下半年產(chǎn)量銷量翻番,總產(chǎn)銷量比去年增加兩倍。
今年初以來,我國鋼材出口流向多元化、品種分散化,鋼坯出口量達(dá)去年同期的3倍,高端產(chǎn)品研發(fā)與制造加速,鋼鐵品種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化升級。
今年前三季度,全國鋼鐵企業(yè)總能耗同比下降0.54%,生產(chǎn)每噸合格鋼所消耗的能源總量下降0.6%,行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型成效顯著。
唐鋼公司智能化生產(chǎn)調(diào)度指揮中心顯示屏實(shí)時顯示全流程生產(chǎn)4000多個關(guān)鍵工藝參數(shù)。已實(shí)現(xiàn)從裝鐵到冶煉再到出鋼全過程一鍵操作,自動出鋼率穩(wěn)定在98%以上。投入一鍵式精煉模型后,精煉周期縮短5%,噸鋼能耗降低8公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。
永鋼集團(tuán)引入智能化燒爐,每臺燒爐可24小時無人化精準(zhǔn)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)“恒溫恒氧”,避免多余能源消耗。利用自動化系統(tǒng)使煤氣消耗下降2% - 3%,一年降低約9萬噸二氧化碳排放量,燃料比下降8公斤左右,降低鐵水成本。
此外,永鋼集團(tuán)建設(shè)了鋼渣3D打印生產(chǎn)線,將鋼渣回收利用加工成“油墨顏料”,打印成房屋、水池、公交站等產(chǎn)品,減少鋼渣對環(huán)境的污染。
截至目前,共有215家鋼鐵企業(yè)完成綠色低碳改造,其中163家企業(yè)約6.53億噸粗鋼產(chǎn)能全過程完成超低排放改造。今年前三季度,重點(diǎn)統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)總能耗同比下降0.54%,噸鋼可比能耗下降0.6%,固廢利用率和可燃?xì)怏w利用率有所提升,高爐渣、含鐵塵泥利用率分別提高0.33、0.06個百分點(diǎn),高爐煤氣利用率、焦?fàn)t煤氣利用率同比均提高0.14個百分點(diǎn)。
(AI撰文,僅供參考)
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